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       1、企業(yè)應(yīng)先為每個(gè)塑料件加工一張歷史卡，詳細(xì)記錄和統(tǒng)計(jì)其使用、保養(yǎng)(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況，以了解哪些零件和部件已損壞以及磨損程度，從而為發(fā)現(xiàn)和解決問題提供信息，以及產(chǎn)品所用的成型工藝參數(shù)和材料，以縮短產(chǎn)品的試運(yùn)行時(shí)間，上升生產(chǎn)效率。

　　2、企業(yè)應(yīng)在機(jī)器和產(chǎn)品正常運(yùn)行時(shí)測試注塑件的各項(xiàng)性能，并測量后終成型塑料零件的尺寸。通過這些信息，可以確定產(chǎn)品的存在狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞情況。根據(jù)產(chǎn)品提供的信息，可以判斷產(chǎn)品的損壞狀態(tài)和維修措施。

　　3、跟蹤測試塑料件加工產(chǎn)品的幾個(gè)重要部件：頂出和導(dǎo)向部件的作用是保障產(chǎn)品的開合運(yùn)動(dòng)和產(chǎn)品的頂出。如果零件因損壞而卡住，將導(dǎo)致生產(chǎn)暫停。因此，產(chǎn)品頂桿和導(dǎo)柱的潤滑應(yīng)經(jīng)常保持，并應(yīng)定期檢查頂桿和導(dǎo)柱表面是否變形或損壞。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)替換；完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，在產(chǎn)品的工作面、移動(dòng)和導(dǎo)向部件上涂上防銹油，特要注意帶齒輪和齒條的軸承部件和彈簧注塑件的彈性的強(qiáng)度保護(hù)，以保障它們一直處于良好工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時(shí)間的不斷延長，冷卻道易沉，中沉積了水垢、鐵銹、泥沙和藻類，使冷卻流道的截面變小，冷卻通道變窄，冷卻液與產(chǎn)品之間的熱交換率大大減低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)注意清洗流道對于熱流道產(chǎn)品，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)利于以免生產(chǎn)故障，因此很是重要。因此，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，應(yīng)使用歐姆表測量產(chǎn)品上的帶式加熱器、桿式加熱器、加熱探頭和熱電偶。注意塑料件的表面維護(hù)，直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。